专利：一种棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚.pdf

19 中华 人民共和国 国家知识产权局 12 发明 专利申请 10 申请公布号 43 申请公布日 21 申请 号 202110382056 8 22 申请日 2021 04 09 71 申请人 刘洋 地址 100000 北京市石景山区门口东 街73 号 72 发明人 刘洋 51 Int Cl A01G 9 14 2006 01 54 发明名称 一种棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室 大棚 57 摘要 本发明公开了一种棚高可进行调节的防侧 风吹倒型温室大棚 包括弧顶支撑机构和侧支撑 杆架 机构 侧支撑杆架机构与弧顶支撑机构固定 连接 将支撑杆组件与设置有弧形顶杆的弧顶支 撑机构连接 使得整个大棚形成锋面结构 与传 统的半圆柱状结构的大棚相比 能够更好的应对 大风 当风从大棚的顶端吹过时 风力将弧形顶 杆下压 液压伸缩支撑杆回缩 连接直杆下移并 推动移动推块在导柱B上移动 使得伸缩弧顶组 件下移降低整个大棚顶部的高度 提高在大风情 况下大棚的牢固性 防止大风将大棚吹倒 当大 风吹压弧形顶杆时 移动推块带动导柱A移动 使 得牵拉钢索对柱 体进行牵拉 使得柱体上移并对 弧形顶杆进行顶升加固 使弧形顶杆被大风吹压 时更加的牢固 权利要求书2页 说明书5页 附图7页 CN 113099909 A 2021 07 13 CN 113099909 A 1 一种棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚 包括弧顶支撑机构 1 和侧支撑杆 架机构 2 所述侧支撑杆架机构 2 与弧顶支撑机构 1 固定连接 其特征在于 所述弧顶 支撑机构 1 设置有主支撑柱 11 伸缩弧顶组件 12 和顶升加固组件 13 所述主支撑柱 11 的上端固定安装伸缩弧顶组件 12 所述顶升加固组件 13 固定设置在伸缩弧顶组件 12 上 且伸缩弧顶组件 12 的一端与侧支撑杆架机构 2 固定连接 所述侧支撑杆架机构 2 设置有支撑杆组件 21 和复位导柱组件 22 所述复位导柱 组件 22 固定焊接在支撑杆组件 21 上形成侧支撑杆架机构 2 整体 且伸缩弧顶组件 12 和顶升加固组件 13 的一端均 与复位 导柱组件 2 2 固定连接 2 根据权利要求1所述的一种棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚 其特征在于 所述伸缩弧顶组件 12 设置有液压伸缩支撑杆 121 弧形顶杆 122 和连接直杆 123 液 压伸缩支撑杆 121 固定安装在 主支撑柱 11 的上端 弧形顶杆 122 的一端固定焊接在液 压伸缩支撑杆 121 的伸缩端上 另一端固定焊接连接直杆 123 3 根据权利要求2所述的一种棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚 其特征在于 所述弧形顶杆 122 的下端面上固定焊接顶升加固组件 13 且顶升加固组件 13 设置有 顶升柱架件 131 和导柱牵拉驱动件 132 顶升柱架件 131 固定焊接在弧形顶杆 122 的 下端面 导柱牵拉驱动件 132 固定焊接在连接直杆 123 的下端面 且与顶升柱架件 131 连接 4 根据权利要求3所述的一种棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚 其特征在于 所述顶升柱架件 131 设置有固定架杆 1311 复位顶升柱 1312 和钢索导向架 1313 复 位顶升柱 1312 设置在固定架杆 1311 的中间 钢索导向架 1313 固定焊接在固定架杆 1311 的一端 固定架杆 131 1 固定焊接在弧形顶杆 12 2 的下端面 固定架杆 1311 设置有加固焊接杆 1301 和支撑圆环 1302 加固焊接杆 1301 设置 两组 两组的加固焊接杆 1301 分别倾斜焊接在支撑圆环 1302 的侧面形成固定架杆 1311 整体 复位顶升柱 1312 设置有柱体 1303 和复位弹簧A 1304 复位弹簧A 1304 套装在柱 体 1303 上 且 下端固定焊接在柱体 1303 上 上端固定焊接在支撑圆环 1302 的下端面 柱体 13 03 活动插接在支撑圆环 13 02 上 钢索 导向架 1313 设置有槽口柱杆 1305 和导向槽轮 1306 槽口柱杆 1305 的下端 槽口内活动安装导向槽轮 1306 形成钢索导向架 1313 整体 且槽口柱杆 1305 固定焊接 在加固焊接杆 13 01 的下端 5 根据权利要求4所述的一种棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚 其特征在于 所述柱体 1303 的下端与导柱牵拉驱动件 132 固定连接 且导柱牵拉驱动件 132 设置有 支撑耳块 1321 导柱A 1322 和牵拉钢索 1323 支撑耳块 1321 固定焊接在连接直杆 123 的下端面 导柱A 1322 活动插接在支撑耳块 1321 的孔内 且一端 固定安装牵拉钢 索 1323 牵拉钢索 1323 穿过导向槽轮 13 06 且另一端固定在柱体 13 03 的下端 6 根据权利要求5所述的一种棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚 其特征在于 所述导柱A 1322 的另一端固定焊接在复位导柱组件 22 上 复位导柱组件 22 设置有导 柱B 221 复位弹簧B 222 和 移动推块 223 复位弹簧B 222 活动套装在导柱B 221 上 且一端固定焊接在导柱B 221 上 移动推块 223 活动套装在导柱B 221 上 复位弹簧B 权 利 要 求 书 1 2 页 2 CN 113099909 A 222 的另一端固定焊接在移动推块 2 23 的侧面 7 根据权利要求6所述的一种棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚 其特征在于 所述移动推块 223 设置有安装板块 2231 贯穿孔 2232 和T型连接块 2233 安装板块 2231 的上端开设贯穿孔 2232 并通过贯穿孔 2232 活动安装在导柱B 221 上 T型连接 块 2 233 固定焊接在安装板块 2 231 的上端 8 根据权利要求7所述的一种棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚 其特征在于 所述导柱B 221 固定焊接在支撑杆组件 21 上 支撑杆组件 21 设置有弧形支撑杆 211 和直杆件 212 弧形支撑杆 21 1 一端固定焊接直杆件 212 形成支撑杆组件 21 整体 9 根据权利要求8所述的一种棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚 其特征在于 所述直杆件 212 设置有槽口连接板 2121 侧加固板 2122 和撑膜直板 2123 槽口连接 板 2121 的两端固定焊接侧加固板 2122 侧加固板 2122 上固定焊接导柱B 221 T型连 接块 2233 穿过槽口连接板 2121 的槽口 撑膜 直板 2123 的一端固定焊接在槽口连接板 2121 上 形成U型开口结构 权 利 要 求 书 2 2 页 3 CN 113099909 A 一种棚高 可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚 技术领域 0001 本发明涉及温室大棚技术领域 具体为一种棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室 大棚 背景技术 0002 温室 又称暖房 能透光 保温 或加温 用来栽培植物的设施 在不适宜植物生长 的季节 能提供温室生育期和增加产量 多用于低 温季节喜温蔬菜 花卉 林木等植物栽培 或育苗等 温室的种类多 依不同的屋架材料 采光材料 外形及加温条件等又可分为很多 种类 大棚是通过塑料薄膜和骨架构结构成 其内部设施少 0003 现有的温室大棚结构的骨架大多为固定式结构 其顶部不能够进行高度的调节 且大棚的整体结构大多为半圆柱状结构 在遇到大风 天气时 不能够很好的应对 大棚整体 的高度会在大风天气影响到其 牢固性 会造成侧风将其吹倒的现象 0004 针对上述问题 本发明提供了一种棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚 包括弧顶 支撑机构和侧支撑杆架机构 侧支撑杆架机构与弧顶支撑机构固定连接 骨架设置为活动 式 顶部可进行高度的调节 能够很好的应对大风天气 从而解决了背景技 术中的问题 0006 为实现上述目的 本发明提供如下技术方案 一种棚 高可进行调节的防侧风吹倒 型温室大棚 包括弧顶支撑机构和侧支撑杆架机构 所述侧支撑杆架机构与弧顶支撑机构 固定连接 所述弧顶支撑机构设置有主支撑柱 伸缩弧顶组件和顶升加固组件 所述主支撑 柱的上端固定安装伸缩弧顶组件 所述顶升加固组件固定设置在伸缩弧顶组件上 且伸缩 弧顶组件的一端与侧支撑杆架机构固定连接 0007 所述侧支撑杆架机构设置有支撑杆组件和复位导柱组件 所述复位导柱组件固定 焊接在支撑杆组件上形成侧支撑杆架机构整体 且伸缩弧顶组件和顶升加固组件的一端均 与复位 导柱组件固定连接 0008 进一步地 伸缩弧顶组件设置有液压伸缩支撑杆 弧形顶杆和连接直杆 液压伸缩 支撑杆固定安装在主支撑柱的上端 弧形顶 杆的一端固定焊接在液压伸缩支撑杆的伸缩端 上 另一端固定焊接连接直杆 0009 进一步地 弧形顶杆的下端面上固定焊接顶升加固组件 且顶升加固组件设置有 顶升柱架件和 导柱牵拉驱动件 顶升柱架件固定焊接在弧形顶杆 的下端面 导柱牵拉驱动 件固定焊接在连接直杆的下端面 且与顶升柱 架件连接 0010 进一步地 顶升柱架件设置有固定架杆 复位顶升柱和钢索导向架 复位顶升柱设 置在固定架杆 的中间 钢索导向架固定焊接在固定架杆的一端 固定架杆固定焊接在弧形 顶杆的下端面 0011 固定架杆设置有加固焊接杆和支撑圆环 加固焊接杆设置两组 两组的加固焊接 说 明 书 1 5 页 4 CN 113099909 A 杆分别倾 斜焊接在支撑圆环的侧面形成固定架杆整体 0012 复位顶升柱设置有柱体和复位弹簧A 复位弹簧 套装在柱体上 且下端固定焊接 在柱体上 上端固定焊接在支撑圆环的下端面 柱体活动插接在支撑圆环上 0013 钢索导向架设置有槽口柱杆和导向槽轮 槽口柱杆的下端槽口内活动安装导向槽 轮形成钢索导向架整体 且槽口柱杆固定焊接在加固焊接杆的下端 0014 进一步地 柱体的下端与导柱牵拉驱动件固定连接 且导柱牵拉驱动件设置有支 撑耳块 导柱A和牵拉钢索 支撑耳块固定焊接在连接直杆的下端面 导柱A活动插接在支撑 耳块的孔内 且一端固定安装牵拉钢索 牵拉钢索穿过导向槽轮 且另一端固定在柱体的下 端 0015 进一步地 导柱A的另一端固定焊接在复位导柱组件上 复位导柱组件设置有导柱 B 复位 弹簧B和移动推块 复位 弹簧B活动套装在导柱B上 且一端固定焊接在导柱 上 移动 推块活动套装在导柱B上 复位弹簧 的另一端固定焊接在移动推块的侧面 0016 进一步地 移动推块设置有安装板块 贯穿孔和T型连接块 安装板块的上端开设 贯 穿 孔 并通过贯 穿 孔活动安装在导柱B上 T型 连接块固定焊接在安装板块的上端 0017 进一步地 导柱B固定焊接在支撑杆组件上 支撑杆组件设置有弧形支撑杆和直杆 件 弧形支撑杆一端固定焊接直杆件形成支撑杆组件整体 0018 进一步地 直杆件设置有槽口连接板 侧加固板和撑膜直板 槽口连接板的两端固 定焊接侧加固板 侧加固板上固定焊接导柱B T 型连接块穿过槽口连接板的槽口 撑膜 直板 的一端固定焊接在槽口连接 板上 形成U型开口结构 0019 与现有技 术相比 本发明的有益效果如下 0020 1 本发明提供的一种棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚 将一端焊接有连 接直杆的弧形顶杆固定焊接在液压伸缩支撑杆上 且将连接直杆固定焊接在T 型连接块上 且T 型连接块活动安装在导柱B上 导柱 固定焊接在侧加固板上 且支撑杆 组件由弧形支撑 杆和直杆件构成 再将支撑杆组件与设置有弧形顶杆的弧顶支撑机构连接 使得整个大棚 形成锋面结构 与传统的半圆柱状结构的大棚相比 能够更好的应对 大风 当风从大棚的顶 端吹过时 风力将弧形顶杆下压 液压伸缩支撑杆回缩 连接直杆下移并推动移动推块在导 柱B上移动 使得伸缩弧顶组件 下移降低整个大棚 顶部的高度 提高在大风情况下大棚的牢 固性 防止大风将大棚吹倒 0021 2 本发明提供的一种棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚 将柱体活动插接 在固定架杆的支撑圆环上 并通过复位弹簧A固定在支撑圆环的下端 且将固定架杆固定焊 接在弧形顶杆上 同时将导柱牵拉驱动件设置在连接直杆上 并将导柱A的一端固定焊接在 安装板块上 另一端固定 设置牵拉钢索 再将牵拉钢索的另一端固定在柱体的下端 当大风 吹压弧形顶杆时 连接直杆下移并推动移动推块在导柱B上移动 移动推块带动导柱A移动 使得牵拉钢索对柱体进行牵拉 使得柱体上移并对弧形顶杆进行顶升加固 使得弧形顶杆 在被大风吹压时能够更加的牢固 附图说明 0022 图1为本发明的棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚的整体结构示 意图 0023 图2为本发明的棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚的弧顶支撑机构结构示 说 明 书 2 5 页 5 CN 113099909 A 意图 0024 图3为本发明的棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚的顶升加固组件结构示 意图 0025 图4为本发明的棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚的顶升柱架件结构示意 图 0026 图5为本发明的棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚的侧支撑杆架机构结构 示 意图 0027 图6为本发明的棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚的支撑杆组件结构示意 图 0028 图7为本发明的棚高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚的复位导柱组件结构示 意图 0029 图中 1 弧顶支撑机构 11 主支撑柱 2 伸缩弧顶组件 21 液压伸缩支撑杆 122 弧形顶杆 1 3 连接直杆 1 顶升加固组件 31 顶升柱架件 1311 固定架杆 301 加固焊接杆 1302 支撑圆环 1312 复位顶升柱 303 柱 体 1304 复位弹簧A 1313 钢索导 向架 1305 槽口柱杆 1306 导向槽轮 132 导柱牵拉驱动件 1321 支撑 耳块 1322 导柱A 1323 牵 拉钢索 2 侧支撑杆架机构 21 支撑杆组件 1 弧形支撑杆 2 2 直杆件 2121 槽口连接板 2122 侧加固板 123 撑膜直板 2 复位导柱组件 1 导柱B 222 复位弹簧 B 2 23 移动推块 231 安装板块 2 232 贯 穿 孔 2 233 T型 连接块 具体实施方式 0030 下面将结合本发明实施例中的附图 对本发明实施例中的技术方案进行清楚 完 整地描述 显然 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例 而不是全部的实施例 基于 本发明中的实施例 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例 都属于 本发明保护的范围 0031 请参阅图1 一种棚 高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚 包括弧顶支撑机构1 和 侧支撑杆架机构2 侧支撑杆架机构 与弧顶 支撑 机构1固定连接 0032 请参阅图2 弧顶支撑机构1设置有主支撑柱11 伸 缩弧顶组件12和顶升加固组件 13 主支撑柱11的上端固定安装伸缩弧顶组件12 顶升加固组件13固定设置在伸缩弧顶组 件12上 且伸缩弧顶组件12的一端与侧支撑杆架机构2固定连接 伸缩弧顶组件12设置有 液 压伸缩支撑杆121 弧形顶杆 22和连接直杆123 液压伸缩支撑杆121固定安装在主支撑柱 11的上端 弧形顶杆 22的一端固定焊接在液压伸缩支撑杆121的伸缩端上 另一端固定焊 接连接直杆123 0033 请参阅图2 4 弧形顶杆122的下端面上固定焊接顶升加固组件13 且顶升加固组 件13 设置有顶升柱架件131和导柱牵拉驱动件132 顶升柱架件131 固定焊接在弧形顶杆122 的下端面 导柱牵拉驱动件132固定焊接在连接直杆123的下端面 且与顶升柱架件131连 接 顶升柱架件131设置有 固定架杆1311 复位顶升柱 312和钢索导向架1313 复位顶升柱 1312设置在固定架杆1311的中间 钢索导向架 313固定焊接在固定架杆1311的一端 固定 架杆1311固定焊接在弧形顶杆122的下端面 固定架杆1311设置有加固焊接杆1301和支撑 圆环1302 加固焊接杆1301设置两组 两组的加固焊接杆1301分别倾斜焊接在支撑圆环 说 明 书 3 5 页 6 CN 113099909 A 1302的侧面形成固定架杆1311整体 复位顶升柱 312设置有柱体1303和复位弹簧A1304 复 位 弹簧A1304套装在柱体1303上 且 下端固定焊接在柱体1303上 上端固定焊接在支撑圆环 1302的下端面 柱体1303活动插接在支撑圆环1302上 钢索导向架1313设置有槽口柱杆 1305和导向槽轮1306 槽口柱杆1305的下端槽口内活动安装导向槽轮1306形成钢索导向架 1313整体 且槽口柱杆13 05固定焊接在加固焊接杆13 01的下端 0034 柱体1303的下端与导柱牵拉驱动件132固定连接 且导柱牵拉驱动件132设置有支 撑耳块1321 导柱A1322和牵拉钢索1323 支撑耳块1321固定焊接在连接直杆 123的下端面 导柱A1322活动插接在支撑耳块1321的孔内 且一端固定安装牵拉钢索 323 牵拉钢索1323 穿过导向槽轮1306 且另一端固定在柱体1303的下端 将柱体1303活动插接在固定架杆 1311的支撑圆环1302上 并通过复位弹簧A1304固定在支撑圆环1302的下端 且将固定架杆 1311固定焊接在弧形顶杆122上 同时将导柱牵拉驱动件132设置在连接直杆123上 并将导 柱A1322的一端固定焊接在安装板块2231上 另一端固定设置牵拉钢索 323 再将牵拉钢索 1323的另一端固定在柱体1303的下端 当大风吹压弧形顶杆122时 连接直杆123下移并推 动移动推块223在导柱B221上移动 移动推块223带动导柱A1322移动 使 得牵拉钢索1323对 柱体1303进行牵拉 使得柱体1303上移并对弧形顶杆122进行顶升加固 使得弧形顶杆122 在被大风吹压时能够更加的牢固 0035 请参阅图5 侧支撑杆架机构2设置有支撑杆组件21和复位导柱组件22 复位导柱 组件22固定焊接在支撑杆组件21上形成侧支撑杆架机构2整体 且伸缩弧顶组件12和顶升 加固组件13的一端均 与复位 导柱组件2 2固定连接 0036 请参阅图7 导柱A1322的另一端固定焊接在复位导柱组件22上 复位导柱组件22 设置有导柱B221 复位弹簧B222和移动推块223 复位弹簧B222活动套装在导柱B221上 且 一端固定焊接在导柱B221上 移动推块223活动套装在导柱B221上 复位弹簧B222的另一端 固定焊接在移动推块223的侧面 移动推块223 设置有安装板块2231 贯穿孔2232和T型连接 块2233 安装板块2231的上端开设贯穿孔2232 并通过贯穿孔 232活动安装在导柱B221上 T型 连接块2 233固定焊接在安装板块2 231的上端 0037 请参阅图6 导柱B221固定焊接在支撑杆组件21上 支撑杆组件21设置有弧形支撑 杆211和直杆件212 弧形支撑杆 11一端 固定焊接直杆件212形成支撑杆组件21整体 直杆 件212设置有槽口连接板2121 侧加固板2122和撑膜直板2123 槽口连接板2121的两端固定 焊接侧加固板2122 侧加固板 122上固定焊接导柱B221 T型连接块2233穿过槽口连接板 2121的槽口 撑膜直板2123的一端固定焊接在槽口连接板2121上形成U型开口结构 将一端 焊接有 连接直杆123的弧形顶杆122固定焊接在液压伸缩支撑杆121上 且将连接直杆 23固 定焊接在T型连接块2233上 且T型连接块2233活动安装在导柱B221上 导柱B221固定焊接 在侧加固板2122上 且支撑杆组件 1由弧形支撑杆211和直杆件212构成 再将支撑杆组件 21与设置有弧形顶杆122的弧顶支撑机构1连接 使得整个大棚形成锋面结构 与传 统的半 圆柱状结构的大棚相比 能够更好的应对大风 当风从大棚的顶端吹过时 风力将弧形顶杆 122下压 液压伸缩支撑杆121回缩 连接直杆 23下移 并推动移动推块223在导柱B221上移 动 使得伸缩弧顶组件12下移降低整个大棚 顶部的高度 提高在大风情况下大棚的牢固性 防止大风将大棚吹倒 0038 综上所述 本发明提供了一种棚 高可进行调节的防侧风吹倒型温室大棚 包括弧 说 明 书 4 5 页 7 CN 113099909 A 顶支撑机构1和侧支撑杆架机构2 侧支撑杆架机构2与弧顶支撑机构1固定连接 将一端焊 接有 连接直杆123的弧形顶杆122固定焊接在液压伸缩支撑杆121上 且将连接直杆 23固定 焊接在T型连接块2233上 且T型连接块2233活动安装在导柱B221上 导柱B221固定焊接在 侧加固板2122上 且支撑杆组件 1由弧形支撑杆211和直杆件212构成 再将支撑杆组件21 与设置有弧形顶杆122的弧顶支撑机构1连接 使得整个大棚形成锋面结构 与传统的半圆 柱状结构的大棚相比 能够更好的应对大风 当风从大棚的顶端吹过时 风力将弧形顶杆 122下压 液压伸缩支撑杆121回缩 连接直杆 23下移 并推动移动推块223在导柱B221上移 动 使得伸缩弧顶组件12下移降低整个大棚 顶部的高度 提高在大风情况下大棚的牢固性 防止大风将大棚吹倒 将柱体1303活动插接在固定架杆1311的支撑圆环1302上 并通过复 位弹簧A1304固定在支撑 圆环1302的下端 且将固定架杆1311固定焊接在弧形顶杆122上 同时将导柱牵拉驱动件132设置在连接直杆123上 并将导柱A1322的一端固定焊接在安装 板块2231上 另一端 固定设置牵拉钢索 1323 再将牵拉钢索 1323的另一端固定在柱体1303 的下端 当大风吹压弧形顶杆122时 连接直杆123下移并推动移动推块223在导柱B221上移 动 移动推块223带动导柱A1322移动 使得牵拉钢索1323对柱体1303进行牵拉 使得柱体 1303上移并对弧形顶杆122进行顶升加固 使得弧形顶杆122在被大风吹压时能够更加的牢 固 0039 需要说明的是 在本文中 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之 间存 在 任何这种实际的关系或者顺序 而且 术语 包括 包含 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含 从而使得包括一系列要素的过程 方法 物品或者设备不仅包括那些要 素 而且还包括没有明确列出 的其他要素 或者是还包括为这种 过程 方法 物品或者设备 所固有的要素 0040 尽管已经示出和描述了本发明的实施例 对于本领域的普通技术人员而言 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化 修改 替换 和变型 本发明的范围由所附权利要求及其 等同物限定 说 明 书 5 5 页 8 CN 113099909 A 图1 说 明 书 附 图 1 7 页 9 CN 113099909 A 图2 说 明 书 附 图 2 7 页 10 CN 113099909 A 图3 说 明 书 附 图 3 7 页 11 CN 113099909 A 图4 说 明 书 附 图 4 7 页 12 CN 113099909 A 图5 说 明 书 附 图 5 7 页 13 CN 113099909 A 图6 说 明 书 附 图 6 7 页 14 CN 113099909 A 图7 说 明 书 附 图 7 7 页 15 CN 113099909 A