T CAMA 40-2021 食用菌培养基自动装袋机技术要求.pdf

ICS 65 060 01 CCS B 91 团 体 标 准 T CAMA 40 2021 食用菌培养基自动装袋机技术要求 General technical requirements for automatic bagging machine for edible fungus culture medium 2021 05 01 实施 2021 04 09 发布 中国农业机械化协会 发布 T CAMA 40 2021 I 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 型号 2 5 技术要求 2 6 试验方法 4 7 检验规则 5 8 标志 包装 运输和贮存 6 T CAMA 40 2021 II 前 言 本文件按照 GB T 1 1 2020 标准化工作导则 第 1 部分 标准化文件的结构和起草规则 的规定 起草 本文件由中国农业机械化协会提出 并归口 本文件起草单位 唐山天时农牧机械设备股份有限公司 河北省农业机械鉴定总站 遵化 市铭源机 械厂 湖北鸿齐自动化技术有限公司 湖北振德农业机械有限公司 随州市远图农业机械有限公司 本标准主要起草人 王卫微 曹洪玮 贾雅丽 王彬 贺鹏 曹春雨 王迎运 张好强 廖新财 廖志民 T CAMA 40 2021 1 食用菌培养基自动装袋机技术要求 1 范围 本文件规定了食用菌培养基自动装袋机的术语和定义 型号 技术要求 试验方法 检验规则 标 志 包装 运输和贮存 本文件适用于菌棒生产的食用菌培养基自动装袋机 以下简称装袋机 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中 注日期的引用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件 不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本 文件 GB T 1184 形状和位置公差 未注公差值 GB T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB T 4208 外壳防护等级 IP代码 GB T 5226 1 机械电气安全 机械电气设备 第 1部分 通用技术条件 GB T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB 10395 1 农林机械 安全 第 1部分 总则 GB 10396 农林拖拉机和机械 草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形总则 GB T 13306 标牌 GB T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB T 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 JB T 5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB T 8574 农机具产品 型号编制规则 JB T 9832 2 农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法 压切法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3 1 食用菌培养基自动装袋机 automatic bagging machine for edible fungus culture materials 利用程序控制将食用菌培养基装入塑料袋形成菌棒的设备 3 2 自动装袋 automatic bagging 不需要人为操作 利用控制程序把培养基装入塑料袋中 T CAMA 40 2021 2 3 3 自动扎口 automatic tying 不需要人为操作 利用控制程序把装好培养基的袋口捆扎 形成菌棒 3 4 自动窝口 automatic punch locating 不需要人为操作 利用程序控制窝口机头按压菌袋顶端 形成窝口 对插棒进行定位和引导 3 5 立式装袋机 vertical bagging machine 培养基竖直填装 填装方向与地面垂直 3 6 卧式装袋机 horizontal bagging machine 培养基水平填装 填装方向与地面平行 4 型号 装袋机型号编制采用 JB T 8574中规定的方法 型号表示方法如下 13 Z W 自动窝口 若无则不标 Z 自动扎口 若无则不标 T 自动装袋 若无则不标 L 立式装袋机 W 卧式装袋机 额定生产率 袋 h 食用菌培养基自动装袋机 示例 13Z 1000 WTZ 指额定生产率为 1000 袋 h 自动套袋 自动扎口的卧式食用菌培养基自动装袋机 13Z 800 WTW 指额定生产率为 800 袋 h 自动套袋 自动窝口的卧式食用菌培养基自动装袋机 5 技术要求 5 1 使用环境条件 5 1 1 运行环境温度范围 为 0 40 5 1 2 正常运行相对湿度 应 95 5 1 3 电源电压 AC 380 V 或 AC 220 V 5 1 4 电源频率 50 Hz 1 Hz 5 2 一般要求 5 2 1 装袋机应符合本标准的要求 并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造 T CAMA 40 2021 3 5 2 2 装袋机使用的原材料及外协件 外购件应符合相关标准的规定 外协件经检验合格 外购件须 有合格证方可装配 5 2 3 图样中未注公差的尺寸的极限偏差按 GB T 1804 的规定 其中 机械加工表面应符合 m 级的规 定 非机械加工表面应符合 c 级的规定 5 2 4 图样中未注的形状和位置公差按 GB T 1184 中 K 级 5 2 5 焊接件焊接处应焊接牢固 无堆焊 假焊等焊接缺陷 外露焊缝应平直均匀 5 3 外观要求 5 3 1 装袋机表面应无图样规定以外的凸起 凹陷等缺陷 5 3 2 文字说明 标记 图案等应清晰规范 5 3 3 机加工表面应无擦伤 毛刺和锈蚀 5 3 4 钣金件不得有裂纹 折皱和凹凸现象 5 4 涂装要求 装袋机所有外露部分应涂漆 涂漆层均匀 完整 外观应清洁 涂漆漆膜厚度不低 于 45 m 漆膜 附着性能应不低于 JB T 9832 2 规定的 级要 求 5 5 运转要求 5 5 1 装袋机组装后应进行电控运行调试 控制系统及各电器元件应工作正常 5 5 2 各调整机构 操纵装置 联锁保护装置应灵活可靠 不得有卡阻现象 5 5 3 连接件 紧固件应结合牢固 无松动现象 5 5 4 润滑系统应无渗漏油现象 5 6 电气控制系统要求 5 6 1 装袋机电气系统应符合 GB 5226 1 的规定 5 6 2 装袋机仪表箱外壳防护等级应不低于 GB T 4208 规定的 IP55 5 6 3 控制系统应具备装袋参数设定 计数和调整功能 5 6 4 红外监测系统应能保证性能稳定 工作可靠 5 6 5 触摸屏应显示清晰 反应灵敏 按键应反应灵敏 工作可靠 5 7 主要性能要求 5 7 1 生产率 装袋机生产率应达到产品 额定生产率要求 5 7 2 破损率 食用菌培养基装袋 后 成形袋破损长度大于 0 5cm 的均为破损 破损率不得超过 0 5 5 7 3 最大相对装袋质量差 每批各袋食用菌培养基最大相对质量差不超 过 10 5 8 可靠性要求 装袋机 在正常作业下 保证 装 10000 袋 无 致命故障 和严重故障 5 9 安全要求 5 9 1 装袋机外露回转部件 各运转部件及喂入口处 应设有安全防护装置 并符合 GB 10395 1 的规 定要求 安全防护装置的安全距离应符合 GB 23821 的规定 5 9 2 入料口 传动部件等对操作者可能造成危害的部位 应设有操作安全警示标志 安全警示标志 应符合 GB 10396 的规定要求 并在产品使用说明书中重现 T CAMA 40 2021 4 5 9 3 电气安全要求 电气系统绝缘电阻 耐压和保护联接电路的连续性应符合 GB 5226 1 的规定 电气装置应有可靠的接地保护 6 试验方法 6 1 焊接质量检验 采用目测进行检验 6 2 外观质量检验 采用目测手感法进行检验 6 3 涂装质量检验 涂漆表面质量 按 目测手感法进行检验 漆膜 厚度用涂层厚度测量仪进行检测 在 重要 涂漆 部位进行 三次检测 取其平均值 漆膜附着性能按 JB T 9832 2 的有关规定进行 检验 6 4 空运转检验 空运转 试验按 5 5 5 6 3 5 6 4 5 6 5 的要求 用 目测手感法进行检验 试验时间不低于 1 h 6 5 电气控制系统检验 电气系统按 GB 5226 1 的有关规定进行 检验 仪表箱外壳防护按 GB 4208 的有关规定进行检验 6 6 主要性能检验 6 6 1 最大相对装袋质量差 在机器正常作业状态下 连续抽取 10 袋 测量出装袋中的培养基质量 计算平均值 并计算出十个 值中与平均值最大的差值 最大相对装袋质量差按式 1 式 2 计算 10 1 100 2 式中 最大相对装袋质量差 平均装袋质量 单位为克 g 各袋质量与平均值的最大的差值 单位为克 g 各装袋质量 单位为克 g 6 6 2 破损率检验 在机器正常作业状态下 随机抽取三组 每组 100 袋食用菌培养基 检查菌袋划口情况 大于 0 5cm 长划口为破损袋 破损率按式 3 计算 300 100 3 式中 破损率 破损 菌袋数 单位为袋 T CAMA 40 2021 5 6 6 3 生产率检验 在机器正常作业状态下 测定装袋时间 不少于 10 分钟 记录装袋数量 按式 4 计算装瓶机生 产率 按式 5 计算装袋机生产率 测量三次取平均值 4 1 5 式中 生产率 单位为袋每小时 袋 h 累计装袋数 单位为袋 测试时间 单位为小时 h 6 7 可靠性检验 在 正常作业 条件 下 装袋数量为 10000 袋 记录装袋机 出现 故障情况 6 8 安全检验 6 8 1 安全保护装置检验 按 GB 10395 1 的有关规定进行 检验 6 8 2 安全警示标志检验 目测检查对操作者可能造成危害的部位是否有安全警示标志 6 8 3 电气试验 电器系统绝缘电阻 耐压和保护联接电路的连续性按 GB 5226 1 规定进行 接地电阻测试用万用 表测量 7 检验规则 7 1 出厂检验 7 1 1 每台装袋机 应经制 造厂检验合格 并附有产品质量合格文件后方可出厂 7 1 2 装袋机应经企业质检部门逐台检验合格并签发合格证后方可出厂 出厂检验项目为本标准 5 3 5 4 5 5 5 6 4 5 6 5 5 9 7 2 型式检验 7 2 1 在下列情况之一时需进行型式检验 a 产品试制定型时 b 正式生产后 如结构 材料 工艺有较大改变可能影响产品性能时 c 正常生产时一般每 3年进行一次 d 产品停产两年后恢复生产时 e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 f 国家质量监督机构提出型式检验要求时 7 2 2 抽样方法 从出厂检验合格的产品中随机抽样 抽样基数不少于 5台 抽取 1台 T CAMA 40 2021 6 7 3 判定规则 7 3 1 检验结果应符合第 5章的规定 7 3 2 任一检验项目不合格 须加倍抽样检验 如仍不合格 则判定为该批产品不合格 8 标志 包装 运输和贮存 8 1 标志 应在产品明显的位置固定产品标牌 其形式与尺寸应符合 GB T 13306 的规定 并标明下列内容 a 产品名称 型号 b 主要技术参数 c 出厂编号 d 生产日期 e 产品标准号 f 制造厂名称 地址 8 2 包装 8 2 1 产品包装应符合 GB T 13384的规定 并适应陆路 水路运输的要求 8 2 2 随机附带技术文件包括 a 装箱单 b 产品合格证 c 使用说明书 应符合 GB T 9969的规定 8 3 运输和贮藏 8 3 1 在运输过程中应防止直接日晒 雨雪淋袭和接触酸 碱 盐等腐蚀介质 并应避免由于振动和 碰撞引起的损坏 8 3 2 产品安装使用前需妥善保管 应贮存在干燥通风 防雨和无腐蚀性气体的场地上 防止锈蚀 变形 损坏