有机食品 杏鲍菇工厂化生产简明技术规程 （山东省）.pdf

有机食品 杏鲍菇工厂化生产简明技术规程 一、产地环境和布局 1.产地环境 有机杏鲍菇工厂化栽培的产地环境：直接与常规农田毗邻的生产厂区应设置大于30米的缓冲带，在栽培场地和周围不得使用化学合成农药。厂区内外保持良好的生态环境，生产区域应远离工矿区、交通主干道、工业污染源、垃圾场、受污染的河塘等。 2.布局 工厂化生产区与生活区分隔开，生产区应合理布局，堆料场、仓库、拌料装料车间、制种车间、灭菌设施、接种室、培养区与出菇区、采收包装车间、成品库、下脚料处理场各自独立，比例均衡。 二、栽培设施条件 1.控温发菌车间采用钢塑结构或砖混结构，具有封闭性、保温性及节能性，应利于控温、通风和防控病虫害。规格以15×10×5.5米为宜，采用塑料周转筐排放于层架培养菌袋，培养架设812层，层距37厘米，底层高出地面13厘米，两边距墙15厘米，中间走道1米。 2.出菇房建造应利于控温、保湿、交换空气、调节光照和防控病虫害。单间标准出菇房规格以9×6×4米为宜。在出菇架之间通道两端墙壁上各开上下换气窗2组，进风窗4个，出风窗4个，上窗低于房顶1米左右，下窗高出地面20厘米，窗大小以37×37厘米为宜，进风窗封装高效过滤网，安装轴流风机，出风窗装置百叶帘，或采用新风引进过滤系统装置、空气湿度及二氧化碳浓度自动控制设备。采用专用网格双拼架进行立架横排墙式出菇，排放菌袋20层，底层离地面15厘米，出菇架之间留走道1.2米。 三、品种选择及菌种质量要求 按照食用菌菌种管理办法有关要求，选用适宜工厂化生产的杏鲍菇品种，所选品种应发菌及出菇快、抗病抗逆性强、优质、高产、商品性好，从具有相应资质的供种单位引种，并可追溯菌种的来源。应按照有机方式生产菌种。不得使用转基因技术育成的杏鲍菇菌种。不使用受到病虫杂菌危害、老化或未长满瓶的菌种。 四、主辅原料 主辅原料应当采用有机生产或天然来源的材料，要求干燥、纯净、无霉、无虫、不结块、无异味、无污染物，防止人工合成或有毒有害物质混入。利用常规生产的非转基因的农作物秸秆、糠麸粉粕、阔叶树木屑等作为原料时，须经有机食品认证机构许可，符合生产有机食品原料要求时方可使用。应制订使用按有机方式生产的原料的时间和计划。主辅原料在使用前经日光暴晒23天。培养料配制用水和出菇管理用水中不得加入任何药剂、肥料或成分不明的物质。在生产过程中不得使用化学合成或含有转基因成分的肥料、生长调节剂及其它化学合成或成分不明的添加物。 五、基质配方 配方1：阔叶树木屑42%，玉米芯粉25%，麦麸20%，玉米粉5%，豆粕粉6%，硫酸钙1%，轻质碳酸钙1%； 配方2：玉米芯粉52%，花生茎蔓粉22%，麦麸18%，大米糠3%，豆粕粉3%，硫酸钙1%，轻质碳酸钙1%； 配方3：玉米秸粉37%，豆秸粉20%，阔叶树木屑13%，麦麸18%，豆粕粉5%，玉米粉5%，硫酸钙1%，轻质碳酸钙1%。 六、生产工艺流程 配料拌料装袋灭菌冷却接种菌丝培养催蕾疏蕾出菇管理采收包装。 七、拌料、装袋和灭菌 1.拌料 将主辅原料及其它配料按配方逐一置入拌料机内，充分混合，加水后经两级搅拌均匀。阔叶树木屑、玉米芯等主料用水预湿堆闷处理24小时后再进机拌料。栽培基质pH调至8.08.5，含水量为63%66%，高温季节适当降低栽培料含水量，宜为60%63%。 2.装袋 选用规格为17×35×0.005厘米聚丙烯塑料袋，采用冲压装袋机装袋，每袋装湿料重11001200克。培养料要求上紧下松。于袋口料中央打穴，套上套环，塞上棉塞或插入塑胶栓盖，将料袋排放在周转铁筐或专用塑料筐内，一般塑料周转筐规格为37×47×10.5厘米。 3.灭菌 装袋后4小时内开始灭菌。采用高压蒸汽灭菌，将排放料袋的周转筐移入灭菌柜（罐）内，当蒸汽压力达到0.15兆帕时保持2.5小时。灭菌结束，自然降压到零再出袋。拌料、装袋、灭菌应在当天内连续完成。 八、接种 1.接种室 灭菌后将菌袋移入无菌冷却室内冷却，待料温降至28以下时进入接种室接种。接种室消毒采用高效过滤器或移动层流罩将空气净化，结合臭氧消毒，也可采用自动接种机进行传送接种。 2.接种人员 接种人员穿戴干净消毒的衣、帽、鞋和口罩，通过风淋室洁净后进入接种室。选用适宜菌龄（菌种满瓶后继续培养57天）的原种，按照无菌操作要求接种。 3.接种操作 接种前各工作部件用75%乙醇喷雾与擦拭消毒，接种工具用酒精灯火焰灭菌。每袋接固体菌种20克左右，接入接种穴内，使用套环和消毒棉塞或塑胶栓盖封口。不得使用甲醛处理菌袋。 九、发菌培养 1.发菌房 发菌房要求洁净无尘，温度控制在2023，空气相对湿度控制在55%70%，二氧化碳浓度控制在0.15%以下，避光发菌。 2.发菌培养 接种后，将菌袋整筐移入发菌房内进行发菌培养。每天检查菌袋1次，观察菌丝生长情况，发现杂菌污染袋及时将其清理出发菌房。接种2527天后菌丝可长满菌袋，再后熟8天左右转入催蕾室。 十、出菇管理 1.催蕾和疏蕾 （1）催蕾 将发好菌的栽培袋移入催蕾室，排放于专用网格架上，将催蕾室温度从20左右逐渐降至1215，空气相对湿度调控在85%90%。移入后第一天进行搔菌，搔除穴内老化接种块，保持袋口原状。第三天将套环向前轻移34厘米，第四天开始每天通风6次，每次10分钟，菇房二氧化碳浓度控制在0.12%0.15%。6天后原基开始形成，第十天取下套环，用15瓦节能灯光每天照射1224小时，逐渐增加光照，地面保持湿润，直至菇蕾长出。 （2）疏蕾 当菇蕾高度为2厘米左右时进行疏蕾。疏蕾前2天，将催蕾室二氧化碳浓度调至0.15%0.18%，适度撑开并翻卷袋口，用消毒过的不锈钢小刀小心疏去多余的菇蕾，保留12个优势菇蕾向袋口外伸长。疏蕾后，将空气相对湿度调至90%95%，并减少通风量，将二氧化碳浓度调至0.3%0.4%，在黑暗条件下培养。 2.子实体生长条件管理 （1）温度 疏蕾后，出菇房温度应保持在1214之间，待菇体基本成形后，温度控制在1113，防止温差过大而造成菇体畸形。 （2）湿度 子实体生长发育期，菇房空气相对湿度应控制在85%左右，防止湿差过大。若需增湿，可开启空间加湿器或向地面适量洒水增湿，勿向菇体上直接喷水。 （3）通风 根据子实体生长情况，每天采取新风过滤间歇式通风48次，每次46分钟，子实体伸长期菇房内二氧化碳浓度调至0.3%0.4%。菇盖发育较小多通风，菇盖发育较大少通风，并保证通风均匀。 （4）光照 杏鲍菇子实体生长发育需要一定的散射光，菇蕾形成期适当增加光照，幼菇生长至采收期应减少光照，限制菇盖生长，促进菇柄膨大、伸长。 十一、采收与清料 1.采收 当杏鲍菇菌柄长度达到8厘米以上，菌盖近平展、直径与菌柄直径基本一致时及时采收。采收时用手握紧菌柄拔起，注意轻拿轻放，不要损伤菌盖边缘。 2.清料 采收后，菌袋应及时集中清理，转移至废料场，对清空的菇房进行清洗及蒸汽消毒处理，对生产场地及周围环境定期冲刷、石灰水消毒。 十二、整理及加工 根据客户对产品规格及包装的要求，削去菌柄基部的杂质，拣出伤、残、病菇，进行归类分级、保鲜或加工处理，装入干净、专用的包装容器内。不得采用人工合成化学添加剂、有毒有害物质或离子辐照等进行漂洗、熏蒸、喷洒或辐照处理，不得使用来自转基因的配料、添加剂和加工助剂。 十三、贮藏和运输 杏鲍菇以鲜销为主。鲜菇采后要及时进入35冷库预冷48小时、整理分级、加工或贮藏保鲜。长途运输宜采用冷藏车运输。贮藏仓库应保持低温、干燥、通风、干净、无虫害和鼠害，无有害物质残留，在使用前连续7天内未使用禁用物质处理过。有机杏鲍菇产品应单独存放，不得与常规产品及有毒、有害、有异味物品混杂或混运。产品出入库、库存和运输、装卸过程应有完整的档案记录，并保留相应的单据。 十四、包装和标识 有机杏鲍菇鲜菇包装纸箱无受潮、离层现象。不得使用含有甲醛、荧光增白剂等有毒有害物质的包装材料。经认证的有机杏鲍菇产品包装上应有有机食品标志。在产品的外包装上必须标明生产或加工单位的名称、地址、认证证书号、生产日期及批号。 备注：本规程摘编于DB37/T 2255-2012有机食品杏鲍菇工厂化生产技术规程。