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适用于LED植物工厂育苗的多层潮汐式苗床系统的研发及应用

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适用于LED植物工厂育苗的多层潮汐式苗床系统的研发及应用

北方园艺2017(11)57~61设施园艺 第一作者简介 善盈盈 (1984-),女 ,浙江衢州人 ,硕士 ,讲师 ,研究方向为机械制造工艺与装备 。E-mail707651822@qq.com.基金项目 浙江省科技厅公益技术应用研究资助项目(2017c32025)。收稿日期 2017-02-03DOI10.11937/bfyy.201711012适用于LED植物工厂育苗的多层潮汐式苗床系统的研发及应用善 盈 盈1,善 新 民2,祝 勇 仁1(1.浙江机电职业技术学院 ,浙江 杭州310053;2.中恒农业科技有限公司 ,浙江 衢州324002)摘要 为填补国内在LED植物工厂育苗应用中立体化栽培架的市场空白 ,推进植物工厂育苗的产业化发展 ,课题组研发了一款多层潮汐式苗床系统 。该苗床系统使用潮汐式的灌溉方式 ,突破了普通穴盘育苗苗床的层高限制 ,并通过在苗床底部安装平衡螺栓和改变传统进回水孔分离的方式 ,解决了潮汐式苗床常见的烂根和供水管路堵塞等问题 。经实际应用证明 ,采用多层潮汐式苗床系统的LED植物工厂育苗效率明显优于普通苗床育苗 ,具有良好的应用前景 。关键词 LED植物工厂 ;穴盘育苗 ;多层潮汐式苗床 ;产业化发展中图分类号 S 126 文献标识码 A 文章编号 1001-0009(2017)11-0057-05秧苗质量是决定作物产量和品质的关键 。传统育苗的劳动力成本高 、受环境影响大 ,且品质难以控制 ,正在面临越来越多的挑战[1]。LED植物工厂育苗是一种资源集约型的育苗方式 ,它以LED灯代替太阳光作为植物生长光源 ,通过计算机对秧苗发育过程的光照 、温度 、湿度 、CO2浓度以及水肥等环境条件进行自动控制 ,不受地理 、气候等自然条件影响 ,可按计划进行生产 ,秧苗生长周期短 、速度快 、污染少 ,品质显著提高[2-5]。LED植物工厂育苗已成为现代农业的重点发展方向 。LED植物工厂育苗的关键技术之一就是研发装有LED植物生长灯的育苗栽培架 (或称苗床 )。适用于植物工厂的栽培架必须是立体多层式的 ,只有充分提高空间利用率和单位面积产量 ,才能降低植物工厂栽培的成本 ,提高市场竞争力 。但国内的多层栽培架主要用于花卉或蔬菜栽培 ,育苗用苗床较少 ,且多为单层结构 。这主要是因为目前应用中的立体化栽培架只适用于水耕栽培 ,即以营养液代替土壤 ,将植物根部直接浸在溶液中 ,在施肥的同时吸收水分 。而育苗采用的是基质土穴盘育苗方式 ,秧苗的根部生长在基质土里 ,需要使用人工浇灌或机械喷淋的方式进行灌溉 。而这2种灌溉方式均受灌溉高度影响较大 ,不适用于立体化栽培 。所以研发多层育苗床及配套的灌溉系统是实现LED灯植物工厂育苗市场化的关键技术 。“潮汐式 ”灌溉是针对盆栽植物和容器育苗所设计的一种底部给水方式[6]。灌溉时水由进水口漫出 ,并在栽培架中积累至合适高度 (称为 “涨潮 ”),而植物则可利用虹吸原理从底部吸收水分 ;灌溉完成后 ,水又从回水口退下去 (称为 “落潮 ”)[7]。故若使用 “潮汐 ”的方式对穴盘苗株进行灌溉 ,整个过程中灌溉水就能从穴盘底部均匀地作用到每株苗 ,并摆脱对栽培架高度的限制 ;同时 ,潮汐式灌溉还可实现对浇灌用水的量化控制及循环再利用 ,提高水资源的利用效率 ,是一种适用于LED植物工厂育苗立体化栽培理念的高效 、节能的灌溉方式[8]。实现潮汐式灌溉技术与多层育苗床的结合需要解决2个主要问题 ,一是因床面不平整而出现的灌溉不均匀 ,二是烂根 。任建华[9]指出 ,潮汐式灌溉对植床的工作面要求极为严格 ,只有植床表面非常水平才能保证在 “涨潮 ”时水能自由地在灌溉区域流动 ;“退潮 ”时 ,多余的水能全部回流到蓄水池[9]。但实际生产中 ,受到材料和加工技术等因素的限制 ,苗床表面很难做到水平 ,这就会导致秧苗底部长期浸泡在积水中出现烂根 。同时 ,一般的潮汐式苗床会在床身上布置进水和回水2套供水管路[10],但随着75设施园艺 北方园艺2017(11)57~61苗床层数的增加 ,管道数量增多 、布置更为复杂 ,一旦基质残渣 、灰尘等积累在管道内 ,就会造成水管堵塞 ,出现进排水不畅的情况 。针对目前国内多层潮汐式苗床尚无定型产品的情况 ,该课题组与衢州中恒农业科技有限公司合作 ,研发一款适用于LED植物工厂育苗的新型多层潮汐式苗床 ,包括苗床的材料选择和工艺设计 、苗床结构设计 、管路设计以及潮汐灌溉控制系统设计 。并通过解决苗床应用中容易出现的 “烂根 ”和管路堵塞等问题 ,以期为多层潮汐式苗床的市场化推广提供硬件支持 。1 多层潮汐式苗床的设计该试验所设计的多层潮汐式苗床如图1、2所示 ,主要由外框 、LED灯 、穴盘组 、平衡螺栓 、不锈钢网垫和苗床托盘组成 。图 1多层潮汐式苗床示意图Fig.1 Diagram of multilayer seed tray withtidal irrigating system1.1 苗床材料和加工工艺选择多层潮汐式苗床的材料主要从经济实用 、高强度 、耐腐蚀和使用年限长等方面进行考虑 。外部框架以冷轧钢板作为原料 ,通过焊接的方法进行制作 ;托盘选用镀锌钢板 ,通过铆焊方法制作 ;网垫因为直接浸在水中 ,所以适宜选用耐腐蚀强的不锈钢材料焊接成型 。1.2 苗床结构设计苗床高3层 ,外部为框架结构 ,下部用于支撑托盘 ,顶部用于安装LED植物生长灯 。框架底部四角以平衡螺栓进行支撑 。安装时 ,通过调整螺栓的高低 ,并配合使用水平测试仪 ,即可实现苗床托盘的水平调整 ,防止出现灌溉不均匀和积水等问题 。托盘上部依次放置不锈钢网垫和穴盘组 ,不锈注 1.LED植物灯 ;2.秧苗 ;3.穴盘组 ;4.进回水管 ;5.平衡螺栓 ;6.不锈钢网垫 ;7.苗床托盘 。Note1.LED lights;2.Seedling;3.Cel trays;4.Inlet-and-outletpipes;5.Balance bolts;6.Stainless steel wire mesh;7.Palets.图 2多层潮汐式苗床平面图Fig.2 Diagram of the multilayer seed tray withtidal irrigating system钢网垫可以避免穴盘组直接接触托盘底部 ,方便秧苗根部通风 ,从而减少病菌滋生 ,有效避免了秧苗“烂根 ”现象 。2 多层潮汐式苗床的自动灌溉系统设计如图3所示 ,多层潮汐式苗床的自动灌溉系统由苗床托盘 、穴盘组 、进回水管路系统和自动进回水控制仪组成 。注 1.苗床托盘 ;2.穴盘组 ;3.进回水管路 ;4.自动进回水控制仪 。Note1.Palets;2.Cel tray;3.Inlet-and-outlet pipes;4.Auto-matic inlet-and-outlet controler.图 3多层潮汐式苗床的控制系统Fig.3 Controling system of the multilayer seed tray withtidal irrigating system85北方园艺2017(11)57~61设施园艺 2.1 管路设计传统潮汐灌溉系统一般有进 、回水2套管路系统 。但在多层潮汐式苗床中 ,考虑到苗床层数多 ,为简化管路布置 ,可仅在托盘上开一个孔 ,同时作为进水和回水孔 。该孔通过三通分别连接进水和回水管道 ,如图4所示 。这种设计不仅简化了管路布置 ,而且最大的优点是可以通过控制进回水阀交互开闭的方式 ,对托盘进行进排水 ,并利用水流上下冲击 ,解决管道口容易堵塞的问题 。注 1.托盘 ;2.连接水管 ;3.三通 ;4、5.电磁阀 ;6.回水管 ;7.进水管 。Note1.Palet;2.Joint;3.Tee joint;4,5.Solenoid valve;6.Out-let pipe;7.Inlet pipe.图 4潮汐式苗床管路Fig.4 Pipes of tidal irrigating seed tray2.2 自动灌溉系统设计自动进回水控制仪每隔6h,自动检测穴盘中基质土的含水量 。当含水量低于设定值 (设定为60%)时 ,控制仪开启水泵和进水阀 ,水经由进水管缓缓流入托盘 。在距托盘底部0.02m处安装有一限位开关 ,当液面达到限位高度时 ,系统自动关闭进水阀 ,水位维持在当前高度使秧苗充分吸收水分 。进水停止后 ,控制仪将以10s的频率检测基质土中的含水量 ,当含水量达到设定值后 ,控制仪开启回水阀 ,多余的水经由回水管反流回蓄水池 。另外 ,该控制仪还设置了水位超高报警装置 ,当水位高出托盘时 ,系统会发出警告 ,并启动自动排水功能 ,防止灌溉水溢出苗床 。图5为多层潮汐式苗床自动灌溉系统的工作流程图 。图 5多层潮汐式苗床自动灌溉系统流程Fig.5 Automatic tidal irrigating system withmultilayer seed tray3 育苗试验效果分析为验证该研究所设计的多层潮汐式苗床系统的可行性 ,将其与普通苗床育苗进行对比试验 。试验场地选择在衢州中恒农业科技有限公司的LED植物育苗工厂中 ,选用秧苗为黄瓜苗 ,育苗时间为3个育苗周期 (从浸种 、催芽至成苗为1个育苗周期 ,一般为20d),每个育苗周期选用秧苗800株 。试验将从秧苗的成活率 、耗电量 、耗水量 、农药消耗 、劳动力耗费量 、育苗时间 、成本等方面进行对比 。表1育苗试验对比Table 1 Contrastive experiment of seedling名目Items第一个育苗周期 1st seedling period 第二个育苗周期 2nd seedling period 第三个育苗周期 3rd seedling periodLED植物工厂育苗 普通苗床育苗 LED植物工厂育苗 普通苗床育苗 LED植物工厂育苗 普通苗床育苗秧苗烂根率 Percentage of root rot/% 0 7 0 9 0 8耗水量 Waterconsumption/m3 0.19 0.92 0.18 0.90 0.20 0.94耗电量 Powerconsumption/W 14 0 13 0 15 0农药使用量 Pesticidedosage/mL 0 15 0 15 0 15每日劳动力 Laborforce/人0.25 7.50 0.25 7.50 0.25 7.50育苗时间 Time/d16 30 16 32 16 35单株成本 Costper plant/元0.006 3 0.196 6 0.006 3 0.196 6 0.006 3 0.196 795设施园艺 北方园艺2017(11)57~61由表1可知 ,潮汐式苗床的使用有效杜绝了黄瓜苗烂根的情况 ;3个试验周期里 ,潮汐式苗床的耗水率分别为普通苗床的21%、20%和21%,可见采用循环灌溉的方式 ,能有效的节约水资源 ;LED植物工厂育苗每个试验周期均有14W左右的耗电量 ,而普通育苗耗电量为0W;由于LED植物工厂采用的是全封闭式的育苗方式 ,故而无需使用农药 ,安全 、环保 ;采用了潮汐式苗床的LED植物工厂育苗自动化程度高 ,对劳动力的消耗远低于普通苗床育苗 ;3个试验周期中 ,LED植物工厂培育黄瓜苗的时间均为16d,较之普通育苗方式时间短且稳定 。综上可见 ,虽然LED植物工厂育苗较大棚育苗费电 ,但由于它可以循环利用水资源 ,且育苗周期短 、苗株质量好 ,并且不需要大量的劳动力 ,因而结合到单颗苗株的成本上 ,与大棚育苗的差别并不大 。因而较之传统的大棚育苗 ,采用多层潮汐式苗床系统的LED植物工厂育苗具有明显的市场应用优势 。4 结论该试验设计了一款适用于LED植物工厂育苗的多层潮汐式苗床 ,填补了此类产品在国内市场上的空白 。这款苗床的主要特点表现为 ,首先 ,它通过在苗床底部四角安装平衡螺栓的方式 ,方便 、简单地实现了对托盘 (即床面 )的水平调整 ,解决了普通潮汐苗床灌溉不均匀和残留水的问题 ;其次 ,它以一个进回水孔代替传统潮汐式苗床进回水孔分离的结构 ,通过控制进回水阀交互开闭的方式 ,实现自动进回水 ,并利用水流上下冲击 ,解决了传统潮汐苗床管道口容易堵塞的问题并实现了穴盘的自动灌溉 。经实际应用证明新型苗床的秧苗烂根率为0%,单个育苗周期的耗水量小于0.20m3、耗电量小于15W,结算至单株苗株的成本约为0.006 3元 。与传统的大棚育苗相比 ,使用多层潮汐式苗床的LED植物工厂育苗 ,不仅育苗周期短 、苗株质量高 、人工成本低 ;同时因为采用了潮汐式的灌溉方式 ,实现了水资源的循环利用 ,因而具有良好的市场推广价值 。目前该试验对潮汐式苗床的研究仅集中在苗床结构设计方面 ,而对灌溉指标如灌溉时间 、灌溉高度 、灌溉频率等决定秧苗生长情况的重要参数仅是按经验进行设定 。后续的研究中将加强对这项内容的研究 ,以期进一步提高潮汐式苗床的应用效果 。参考文献[1]杨其长 ,魏灵玲 ,刘文科 ,等 .植物工厂系统与实践 [M].北京 化学工业出版社 ,2014.[2]古在丰树 .人工光型植物工厂 [M].北京 中国农业出版社 ,2014. 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