专利：用于连栋温室的保温装置.pdf

19 中华人民共和国国家知识产权局 12 实用新型专利 10 授权公告号 45 授权公告日 21 申请号 202120316353 8 22 申请日 2021 02 03 73 专利权人北京中农富通园艺有限公司地址 101100 北京市通州区潞城镇贾后疃村委会西20 0米 72 发明人何贵荣李嘉博李如志张天柱李旭王贵平 74 专利代理机构北京孚睿湾知识产权代理事务所普通合伙 1 1474 代理人贾颜维 51 Int Cl A01G 9 14 2006 01 A01G 9 24 2006 01 54 实用新型名称用于连栋温室的保温装置 57 摘要本实用新型提供一种用于连栋温室的保温装置属于温室设施领域其包括内包角板外包角板和内外包角板之间的保温层内包角板包括两个直角接触面外包角板由板材折弯一体成型其包括依次连接的两个第一接触面两个第二接触面两个第三接触面两个第一连接面和两个第二连接面且面与面之间成直角设置第一接触面与保温层外表面贴合第二接触面与保温层的端面贴合第三接触面与内包角板的直角接触面固定连接第一连接面和第二连接面均与固定玻璃幕墙的支撑件相连接本实用新型通过对外包层结构的巧妙设计在保留原有装饰功能的基础上增加了保温隔热功能提升了温室的保温性能具有一定的节能性权利要求书1页说明书3页附图2页 CN 214282417 U 2021 09 28 CN 214282417 U 1 一种用于连栋温室的保温装置其特征在于其包括内包角板外包角板和设置在所述外包角板和内包角板之间的保温层所述内包角板为直角板结构其包括两个直角接触面所述外包角板设置在所述内包角板的外侧且由板材折弯一体成型其包括沿直角两面的方向依次连接的两个第一接触面两个第二接触面两个第三接触面两个第一连接面和两个第二连接面且依次连接的面与面之间成直角设置所述外包角板套设在所述内包角板上两个所述第一接触面分别与所述保温层的外表面贴合两个所述第二接触面分别与所述保温层的端面贴合两个所述第三接触面分别与所述内包角板的直角接触面固定连接两个所述第一连接面和第二连接面均与用于固定玻璃幕墙的支撑件相连接所述支撑件设置在玻璃幕墙的内侧通过与设置在玻璃幕墙的外侧的压板将包角板和玻璃幕墙同时进行固定 2 根据权利要求1所述的用于连栋温室的保温装置其特征在于两个所述第一接触面之间两个所述第二接触面之间两个所述第三接触面之间两个所述第一连接面之间和两个所述第二连接面之间均相互垂直 3 根据权利要求1所述的用于连栋温室的保温装置其特征在于所述内包角板与所述外包角板的第三接触面之间通过若干个拉铆钉固定连接 4 根据权利要求1所述的用于连栋温室的保温装置其特征在于所述第一接触面的宽度大于第二接触面的宽度 5 根据权利要求1所述的用于连栋温室的保温装置其特征在于所述第二接触面的宽度大于等于所述保温层的厚度 6 根据权利要求1所述的用于连栋温室的保温装置其特征在于所述第一连接面与所述第二连接面的宽度大小与所述支撑件的规格相吻合 7 根据权利要求1所述的用于连栋温室的保温装置其特征在于所述第三接触面的宽度根据固定玻璃幕墙的支撑件和压板的规格进行设置且所述第三接触面的宽度与所述保温层内侧面的长度之和小于等于所述内包角板的直角接触面的长度 8 根据权利要求1所述的用于连栋温室的保温装置其特征在于所述外包角板所述内包角板所述保温层的高度均与玻璃幕墙的高度一致 9 根据权利要求1所述的用于连栋温室的保温装置其特征在于所述保温层的形状与所述外包角板和内包角板之间的空间形状保持一致权利要求书 1 1 页 2 CN 214282417 U 用于连栋温室的保温装置技术领域 0001 本实用新型属于温室设施领域具体涉及一种用于连栋温室的保温装置尤其是连栋温室转角处的保温装置背景技术 0002 随着我国温室行业的迅速发展作物生长对温室的硬件条件的要求不断提高尤其是对保温性能的要求越来越高现有的技术是在玻璃幕墙支撑架上用铆钉或专攻钉覆盖两层普通的钣金铁皮包件内外各一层 0003 现有技术主要存在两个弊端其一内外层之间的空腔内无法填充隔热材料空气对流依然存在所以温室内部的热量会通过这个冷桥扩散到室外对温室的整体蓄热功能产生很大的影响其二钣金件需要现场装订装配费工费时另外螺钉装配不均匀后会对钣金件整体平整度产生影响 0004 为解决以上现有技术的问题设计一种在保留原有装饰功能的基础上既能够增加保温隔热功能提升温室的保温性能又具备节能特点的温室用包角是非常有必要的实用新型内容 0005 针对以上现有技术的不足本实用新型旨在提供一种用于连栋温室的保温装置通过设置内外层包角板以及保温层包角板在结构上进行了优化在传统温室的基础上将原来简单的钣金式封板进行改良替换在保留原有装饰功能的基础上又增加了保温隔热功能既提升了温室的保温性能又具有一定的节能性 0006 本实用新型是通过以下技术方案来实现的 0007 一种用于连栋温室的保温装置其包括内包角板外包角板和设置在所述外包角板和内包角板之间的保温层所述内包角板为直角板结构其包括两个直角接触面所述外包角板设置在所述内包角板的外侧且由板材折弯一体成型其包括沿直角两面的方向依次连接的两个第一接触面两个第二接触面两个第三接触面两个第一连接面和两个第二连接面且依次连接的面与面之间成直角设置所述外包角板套设在所述内包角板上两个所述第一接触面分别与所述保温层的外表面贴合两个所述第二接触面分别与所述保温层的端面贴合两个所述第三接触面分别与所述内包角板的直角接触面固定连接两个所述第一连接面和第二连接面均与用于固定玻璃幕墙的支撑件相连接所述支撑件设置在玻璃幕墙的内侧通过与设置在玻璃幕墙外侧的压板将包角板和玻璃幕墙同时进行固定 0008 优选地两个所述第一接触面之间两个所述第二接触面之间两个所述第三接触面之间两个所述第一连接面之间和两个所述第二连接面之间均相互垂直 0009 优选地所述内包角板与所述外包角板的第三接触面之间通过若干个拉铆钉固定连接 0010 优选地所述第一接触面的宽度大于第二接触面的宽度 0011 优选地所述第二接触面的宽度大于等于所述保温层的厚度说明书 1 3 页 3 CN 214282417 U 0012 优选地所述第一连接面与所述第二连接面的宽度大小与所述支撑件的规格相吻合 0013 优选地所述第三接触面的宽度根据固定玻璃幕墙的支撑件和压板的规格进行设置且所述第三接触面的宽度与所述保温层内侧面的长度之和小于等于所述内包角板的直角接触面的长度 0014 优选地所述外包角板所述内包角板所述保温层的高度均与玻璃幕墙的高度一致 0015 优选地所述保温层的形状与所述外包角板和内包角板之间的空间形状保持一致 0016 与现有技术相比较本实用新型的有益效果如下 0017 1 本实用新型采用四周拐角用复合式包角采用内外两套板材折弯成型后复合的方式节约简化了安装工序同时具有很强的隔热减震功能结构更为科学合理 0018 2 本实用新型不采用专攻钉或拉铆钉挂装方式整个部件上无需留孔破坏性小调整范围大外观平整漂亮 0019 3 本实用新型的双层包角板内填充隔热保温层可提高温室的整体保温性能节能性优于传统设计的安装工艺 0020 4 本实用新型的内外两层包角板铆合后部件整体强度较高有利于温室的整体稳定性 0021 5 本实用新型采用压板扣压式安装方式安装简便外观平整更换简单易行附图说明 0022 图1为本实用新型的结构示意图 0023 图2为本实用新型与玻璃幕墙组装结构示意图一 0024 图3为本实用新型与玻璃幕墙组装结构示意图二 0025 图4 为本实用新型的顶部剖示图 0026 图中标记说明 1 外包角板 1 第一接触面 2 第二接触面 3 第三接触面 14 第一连接面 15 第二连接面 2 内包角板 3 保温层 4 拉铆钉 5 压板 6 装饰盖板 7 支撑件 8 玻璃幕墙具体实施方式 0027 以下将参照附图详细说明本实用新型的示例性实施例特征和方面附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件尽管在附图中示出了实施例的各种方面但是除非特别指出不必按比例绘制附图 0028 本实用新型的一种用于连栋温室的保温装置采用铆钉铆接的方式将内包角板和外包角板复合为一体中间空腔内填充有玻璃丝绵或其他隔热材料本实用新型在整个包角的固定方式上采用标准装配体的方式与双层玻璃幕墙的装配相同的方式将包角的一个固定面夹在支撑件与压板之间与双层玻璃幕墙和铝材浑然一体具有很强的整体性和协调性 0029 如图1至图4所示其包括内两个面成直角的内包角板2 包裹住内包角板2的外包说明书 2 3 页 4 CN 214282417 U 角板1和设置在外包角板1和内包角板2之间的保温层3 保温层的形状与外包角板1和内包角板2之间的空间形状保持一致 0030 内包角板2为直角板结构其包括两个直角接触面 0031 外包角板1设置在内包角板2的外侧且由板材折弯一体成型其包括沿直角两面的方向依次连接的两个相互垂直的第一接触面11 两个相互垂直的第二接触面12 两个相互垂直的第三接触面13 两个相互垂直的第一连接面14和两个相互垂直的第二连接面15 且依次连接的面与面之间成直角设置 0032 外包角板 1套设在内包角板2 上两个第一接触面11分别与保温层3的外表面贴合两个第二接触面 12分别与保温层3的端面贴合两个第三接触面 13分别与内包角板2的直角接触面通过若干个拉铆钉4固定连接两个第一连接面14和第二连接面15均与用于固定玻璃幕墙8的支撑件7相连接支撑件设置在玻璃幕墙8的内侧通过与设置在玻璃幕墙外侧的若干个压板 5将包角板和玻璃幕墙同时进行固定装饰盖板 6整体扣压在压板 5的外侧 0033 第一接触面1 1的宽度大于第二接触面12的宽度 0034 第二接触面12的宽度根据实际设计的保温层的厚度进行设置即第二接触面12的宽度大于等于保温层3的厚度 0035 第一连接面14与第二连接面15的宽度大小与支撑件7的规格相吻合 0036 第三接触面13的宽度根据固定玻璃幕墙的支撑件7和压板5的规格进行设置且第三接触面13的宽度与保温层3内侧面的长度之和小于等于内包角板2的直角接触面的长度 0037 外包角板1 内包角板2 保温层3的高度均与玻璃幕墙8的高度一致 0038 下面对本实用新型的具体实施方式作进一步描述 0039 本实用新型在制作过程中将外包角板 1和内包角板2按照附图所示的方式叠合在一起用拉铆钉4在将外包角板的第三接触面13和内包角板2的直角接触面铆合在一起然后中间填充隔热保温层3 外包角板内包角板和保温层根据实际加工情况与要求确定后拼接整个工作完成后等待与拐角的两个玻璃幕墙面同时完成装配利用双层琉璃幕墙8的压板5压入支撑件7中同时将位于支撑件7两端的包角板和玻璃幕墙8进行固定最后再将装饰盖板扣在支撑件上完成本实用新型的整体安装操作 0040 综上本实用新型通过对内包角和外包角的结构进行巧妙设置采用四周拐角用复合式包角采用内外两套板材折弯成型后复合的方式在传统温室的基础上将原来简单的钣金式封板进行改良替换在保留原有装饰功能的基础上又增加了保温隔热功能提升了温室的保温性能具有一定的节能性 0041 以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述并非对本实用新型的范围进行限定在不脱离本实用新型设计精神的前提下本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内说明书 3 3 页 5 CN 214282417 U 图1 图2 说明书附图 1 2 页 6 CN 214282417 U 图3 图4 说明书附图 2 2 页 7 CN 214282417 U